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旋流沉砂池主要用于污水處理廠(站)中的預處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉,控制進入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時有機物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經空氣提升或政治部提升后,與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達到除砂的目的。
ZY-G型全自動修邊封口復卷機吸收YD-E型設備多功能配置,結合當前廣大客戶的發(fā)展需要,開發(fā)而成的經濟性自動復卷機,享有廣泛的實用性。采用先進的PLC電腦編程技術,成品在復卷過程中實現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度,解決成品因長時間儲存紙芯松離的現(xiàn)象;工人放管(不用穿鋼管),省時省力,獨特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積,完成復卷后立即復位復卷;復卷機氣動式調節(jié)成品收卷松緊,保持成品直徑一致,送進松緊隨意調節(jié);高精度螺旋軟刀,4刀打孔噪音低,打孔更加精晰,變速箱調節(jié)范圍更大;三層臥式退紙架,氣動式寬度皮帶送紙,每組原紙架均有獨立張力調整裝置。
D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑,漿水力產生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產能力。轉子和篩板高于槽體底部,在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質量,并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。

高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉線速度,適當?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調整移動裝置及電動機組成,高濃度磨漿機結構及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.

斜螺旋漿料濃縮機衛(wèi)生紙造紙機器生產廠家系參考國外產品和有關資料設計而成,用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌,尤其適于廢紙漿的脫水濃縮,與螺旋擠漿機高效衛(wèi)生紙造紙機器串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產力,脫水效果好,節(jié)省占地面積,操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管,在螺旋的推動下,由底部向上輸送,水在重力作用下從多孔管中流入箱體,由白水出口排出,濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

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